熱處理工藝
適用鋼種
特性
作用熱作模具鋼DH31☁✘✘·•、DHA1☁✘✘·•、H13等
與常規熱處理相比│││：
1.韌性改善1.3-1.8倍
2.軟化抵抗性改善15-20%
3.抗龜裂性可提高30-200%
提高模具的韌性和軟化抵抗性✘·，延長模具的壽命╃☁✘╃✘。真空熱處理
適用於各種冷作☁✘✘·•、熱作☁✘✘·•、塑膠模具鋼☁✘✘·•、高速鋼☁✘✘·•、結構鋼☁✘✘·•、軸承鋼等鋼種
與常規熱處理相比│││：
1.可提高工件的表面質量,防止氧化和脫碳
2.整體硬度均勻
3.模具整體變形和尺寸變化小
1.非精密工件熱處理後可直接投入生產
2.減小熱處理後的再加工量✘·，或精密工件熱處理前加工餘量可減小
退火
適用於各種冷作☁✘✘·•、熱作☁✘✘·•、塑膠模具鋼☁✘✘·•、高速鋼☁✘✘·•、結構鋼☁✘✘·•、軸承鋼等鋼種
1.軟化工件
2.改善組織
改善工件的切削加工性☁✘✘·•、並
為淬火作組織上的準備
固溶化處理
奧氏體不鏽鋼☁✘✘·•、鋁合金
1.使鋼件恢復平行組織
2.使鋁合金組織強化
1.改善工件再加工效能
2.提高鋁合金硬度
安定化處理
冷間工具鋼SDK11☁✘✘·•、DC53☁✘✘·•、DC11等
高溫粹火後☁✘✘·•、進行400℃左右的安定化處理
控制經年變化
深冷處理
各種模具鋼材☁✘✘·•、高速鋼☁✘✘·•、軸承鋼☁✘✘·•、量具鋼
使組織徹底轉化
提高模具的硬度☁✘✘·•、耐磨性和尺寸穩定性
氮化處理
適用於各種工具鋼☁✘✘·•、冷熱模具鋼☁✘✘·•、結構鋼
1.提高硬度☁✘✘·•、耐磨性和耐疲勞性
2.改善工件表面的抗蝕性
3.變形微小
強化工件表面

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