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衝壓件的形成和用處

作者│✘│: 來源│✘│: 日期│✘│:2019/9/19 10:15:38 人氣│✘│:4787

  衝壓件是靠壓力機和模具對板材◕₪✘•↟、帶材◕₪✘•↟、管材和型材等施加外力↟✘•▩•,使之產生塑性變形或分離↟✘•▩•,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法↟☁▩☁·。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)↟✘•▩•,合稱鍛壓↟☁▩☁·。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶↟☁▩☁·。

  全世界的鋼材中↟✘•▩•,有60~70%是板材↟✘•▩•,其中大部分是經過沖壓制成成品↟☁▩☁·。汽車的車身◕₪✘•↟、底盤◕₪✘•↟、油箱◕₪✘•↟、散熱器片↟✘•▩•,鍋爐的汽包◕₪✘•↟、容器的殼體◕₪✘•↟、電機◕₪✘•↟、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的↟☁▩☁·。儀器儀表◕₪✘•↟、家用電器◕₪✘•↟、腳踏車◕₪✘•↟、辦公機械等產品中↟✘•▩•,也有大量衝壓件↟☁▩☁·。

  

  衝壓件是藉助於常規或專用衝壓裝置的動力↟✘•▩•,使板料在模具裡直接受到變形力並進行變形↟✘•▩•,從而獲得一定形狀,尺寸和效能的產品零件的生產技術↟☁▩☁·。板料↟✘•▩•,模具和裝置是衝壓加工的三要素↟☁▩☁·。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法↟☁▩☁·。所以↟✘•▩•,被稱之為冷衝壓或板料衝壓↟✘•▩•,簡稱衝壓↟☁▩☁·。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一↟✘•▩•,也隸屬於材料成型工程技術↟☁▩☁·。

  冷衝壓件一般不再經切削加工↟✘•▩•,或僅需要少量的切削加工↟☁▩☁·。熱衝壓件精度和表面狀態低於冷衝壓件↟✘•▩•,但仍優於鑄件◕₪✘•↟、鍛件↟✘•▩•,切削加工量少↟☁▩☁·。

  衝壓件主要是將金屬或非金屬板料↟✘•▩•,藉助壓力機的壓力↟✘•▩•,通過沖壓模具衝壓加工成形的↟✘•▩•,主要有以下特點│✘│:

  1.衝壓件是在材料消耗不大的前提下↟✘•▩•,經衝壓製造出來的↟✘•▩•,其零件重量輕◕₪✘•↟、剛度好↟✘•▩•,並且板料經過塑性變形後↟✘•▩•,金屬內部的組織結構得到改善↟✘•▩•,使衝壓件強度有所提高↟☁▩☁·。

  2.衝壓件具有較高的尺寸精度↟✘•▩•,同模件尺寸均勻一致↟✘•▩•,有較好的互換性↟☁▩☁·。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求↟☁▩☁·。

  3.衝壓件在衝壓過程中↟✘•▩•,由於材料的表面不受破壞↟✘•▩•,故有較好的表面質量↟✘•▩•,外觀光滑美觀↟✘•▩•,這為表面噴漆◕₪✘•↟、電鍍◕₪✘•↟、磷化及其他表面處理提供了方便條件↟☁▩☁·。

  以上就是為大家分享的內容↟✘•▩•,希望對大家有所幫助↟☁▩☁·。

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