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簡要了解冷鐓衝壓件加工對模具的要求有那些? ​

作者☁✘↟: 來源☁✘↟: 日期☁✘↟:2021/3/15 23:43:29 人氣☁✘↟:2907
冷鐓件的加工說簡單也簡單•▩│▩,但是說難也難•▩│▩,其困難程度不一•✘☁。冷鐓件在加工的時候對模具的要求比較高•▩│▩,需要模具具有高強度之外•▩│▩,還需要有非常好的耐磨力!
冷鐓件在加工的過程中的技能難度有以下5點☁✘↟:
1☁☁↟、冷鐓件不宜用高強度資料進行加工,需求用大噸位的壓力機,因為冷揉捏時毛坯的變形抗力大•▩│▩,需用數百噸甚至幾千噸的壓力機•✘☁。因為冷揉捏的模具本錢高•▩│▩,通常只適用於大批量出產的零件•✘☁。它適合的小批次是5~10萬件•✘☁。
2☁☁↟、毛坯在揉捏前需進行外表處理•✘☁。這不但增加了工序•▩│▩,需佔用較大的出產面積•▩│▩,並且難以實現出產自動化•✘☁。
3☁☁↟、冷鐓加工對模具需求高•✘☁。冷揉捏時毛坯在模具中受三向壓應力而使變形抗力明顯增大•▩│▩,這使得模具所受的應力遠比通常衝壓模大•▩│▩,冷揉捏鋼材時•▩│▩,模具所受的應力常達2000MPa~2500MPa•✘☁。模具除需求具有高強度外•▩│▩,還需有滿足的衝擊韌性和耐磨性•✘☁。
4☁☁↟、金屬毛坯在模具中激烈的塑性變形•▩│▩,會使模具溫度升高至250℃~300℃擺佈•▩│▩,因此•▩│▩,模具資料需求必定的回火穩定性•✘☁。
5☁☁↟、冷揉捏模具的壽數遠低於衝壓模•✘☁。冷揉捏零件的塑性☁☁↟、衝擊韌性變差•▩│▩,並且零件的剩餘應力大•▩│▩,這會導致零件變形和耐腐蝕性的下降(發生應力腐蝕)•✘☁。




冷鐓加工中金屬是怎樣運動的•▩│▩,冷鐓加工中常見的幾種擠壓方式☁✘↟:
1☁☁↟、正擠壓☁✘↟:擠壓時•▩│▩,金屬的流動方向與凸橫的運動方向相一致•✘☁。正擠壓又分為實心件正擠壓空心件正擠壓兩種•✘☁。正擠壓法可以冷鐓加工出各種形狀的實心件和空心件•▩│▩,如螺釘☁☁↟、心軸☁☁↟、管子和彈殼等•✘☁。
2☁☁↟、反擠壓☁✘↟:擠壓時•▩│▩,金屑的流動方向與凸模的運動方向相反•▩│▩,反擠壓法可以製造各種斷面形狀的杯形件•▩│▩,如冷鐓儀表罩殼☁☁↟、萬向節軸承套等•✘☁。
3☁☁↟、複合擠壓☁✘↟:擠壓時•▩│▩,毛坯一部分金屬流動方向與凸模的運動方向相同•▩│▩,而另一部分金屑流動方向則與凸模的運動方向相反•▩│▩,複合擠壓法可以製造雙杯類零件•▩│▩,也可以冷鐓加工杯杆類零件和杆杆類零件•✘☁。
上一個☁✘↟:冷鐓衝壓緊韌體成型工藝
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