1◕₪╃、衝壓件圓角不順檢查方法↟╃₪：目視◕₪╃、檢具測量圓角半徑不夠均勻✘▩☁，不夠清晰光順│·。外覆蓋件不允許存在✘▩☁，內覆蓋件的一些裝配面◕₪╃、搭接面圓角不順不僅影響精密衝壓件外觀✘▩☁，嚴重的還影響焊接◕₪╃、裝配│·。
       2◕₪╃、衝壓件坑包檢查方法↟╃₪：目視│·。坑包的存在嚴重影響覆蓋件油漆後的外觀質量✘▩☁，是客戶所不能容忍的缺陷│·。大面積的坑包還會影響精密衝壓件強度◕₪╃、疲勞度✘▩☁，無法修復│·。
       3◕₪╃、衝壓件材料缺陷檢查方法↟╃₪：目視標準↟╃₪：材料強度不符合要求✘▩☁，軋鋼板留下的痕跡◕₪╃、重疊◕₪╃、桔皮◕₪╃、有條紋◕₪╃、鍍鋅表面疏鬆◕₪╃、鍍鋅層剝落│·。
       4◕₪╃、精密衝壓件變形（突起◕₪╃、凹陷◕₪╃、波浪）檢查方法↟╃₪：目視◕₪╃、油石打磨◕₪╃、觸控◕₪╃、塗油A 類缺陷↟╃₪：是使用者不能接收的缺陷✘▩☁，沒有經過培訓的使用者也能注意到✘▩☁，A 類癟塘發現後必須立即對精密衝壓件進行凍結│·。B類缺陷↟╃₪：是一種使人感到不愉快的缺陷✘▩☁，它是在精密衝壓件外表面上摸得著和看得見◕₪╃、可確定的C類缺陷↟╃₪：是需要修正的缺陷✘▩☁，絕大多數處於模稜兩可的情況下✘▩☁，只有在油石打磨後才看得出│·。
       5◕₪╃、精密衝壓件拉毛◕₪╃、壓痕及劃傷檢查方法↟╃₪：目視外覆蓋的外表面不允許存在拉毛及劃傷◕₪╃、壓痕；外覆蓋件的內表面不允許存在影響外表面質量的劃傷◕₪╃、壓痕│·。內覆蓋件表面不允許存在潛在的導致零件拉裂的嚴重劃傷◕₪╃、壓痕│·。
       6◕₪╃、精密衝壓件起皺檢查方法↟╃₪：目視外覆蓋件不允許存在任何顧客容易察覺的起皺✘▩☁，內覆蓋件不允許存在嚴重的起皺從而導致材料疊料│·。
       7◕₪╃、精密衝壓件毛刺檢查方法↟╃₪：目視毛刺的長度要求小於板料厚度的10%│·。任何影響焊接搭邊貼合程度的毛刺是不可接受的│·。任何容易導致人身傷害的毛刺是不可接受的│·。任何影響零件定位及裝配的衝孔毛刺是不可接受的│·。
       8◕₪╃、精密衝壓件疊料檢查方法↟╃₪：目視外覆蓋件不允許存在疊料缺陷✘▩☁，內覆蓋件的的不同程度的疊料缺陷會導致客戶抱怨✘▩☁，功能類精密衝壓件還影響製件的裝配和車身強度│·。
       9◕₪╃、精密衝壓件鏽蝕檢查方法↟╃₪：目視◕₪╃、剖解│·。鏽蝕是精密衝壓件長期存放或者存放不當導致生鏽✘▩☁，對沖壓件的功能◕₪╃、強度◕₪╃、耐疲勞度有著至關重要的影響│·。
       10◕₪╃、精密衝壓件打磨缺陷◕₪╃、打磨印檢查方法↟╃₪：目視◕₪╃、油石打磨A類缺陷↟╃₪：打磨穿了✘▩☁，在外表面上明顯可見✘▩☁，所有顧客都立即可見│·。B類缺陷↟╃₪：能看到◕₪╃、摸到✘▩☁，在有爭議的地方打磨後也能證明│·。C類缺陷↟╃₪：用油石打磨後能看出│·。
       11◕₪╃、精密衝壓件裂紋檢查方法↟╃₪：目視│·。對於外覆蓋件任何碎裂都是不可接受的│·。對於內覆蓋件僅細微的碎裂允許作補焊返修處理✘▩☁，但返修部位是顧客不易發覺的且必須滿足精密衝壓件的返修標準│·。
       12◕₪╃、精密衝壓件縮頸檢查方法↟╃₪：目視◕₪╃、剖解│·。縮頸是精密衝壓件成形過程潛在的危險破裂點✘▩☁，對精密衝壓件的功能◕₪╃、強度◕₪╃、耐疲勞度有著至關重要的影響│·。根據縮頸的程度判定精密衝壓件是否合格◕₪╃、返修◕₪╃、報廢等│·。外覆蓋件縮頸影響整車外觀✘▩☁，客戶是不可接受的│·。
       13 精密衝壓件麻點檢查方法↟╃₪：目視◕₪╃、油石打磨◕₪╃、觸控◕₪╃、塗油A類缺陷↟╃₪：麻點集中✘▩☁，超過整個面積2/3 都分佈有麻點│·。B類缺陷↟╃₪：麻點可看到◕₪╃、可摸到│·。C類缺陷↟╃₪：打磨後可見單獨分佈的麻點✘▩☁，在1 區要求麻點間距離為300mm或更大│·。

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